روانکارهای پایه گرافیتی در فرآیند فورج

عملکرد، مزایا و کاربردها

در عملیات فورج گرم و نیمه‌گرم، انتخاب روانکار مناسب نقش کلیدی در افزایش طول عمر قالب، کاهش سایش و بهبود کیفیت قطعه نهایی دارد. روانکارهای پایه گرافیتی، به‌ویژه در صنایع سنگین و فرآیندهای حرارت بالا، یکی از گزینه‌های قابل‌اتکا محسوب می‌شوند.

گرافیت، به‌عنوان یک ماده معدنی با ساختار لایه‌ای، خاصیت لغزندگی بالایی دارد. این ویژگی باعث می‌شود در برابر دماهای بالا مقاومت کرده و لایه‌ای محافظ روی سطح قالب ایجاد کند. روانکارهای پایه گرافیتی پتروفوند با بهره‌گیری از فرمولاسیون دقیق و توزیع ذرات گرافیت با دانه‌بندی کنترل‌شده، عملکردی پایدار در شرایط سخت فراهم می‌کنند.

یکی از مزیت‌های کلیدی این روانکارها، تشکیل فیلم یکنواخت و بادوام روی سطوح نامنظم قالب است. این فیلم باعث جلوگیری از چسبندگی فلز به قالب و کاهش نرخ سایش و خوردگی می‌شود. از سوی دیگر، در فرآیندهایی که فشار و دمای بالا اعمال می‌شود، پایداری حرارتی این محصولات، مانع از تخریب زودهنگام روانکار می‌گردد.

کاربرد اصلی این روانکارها در عملیات فورج قطعات سنگین، قطعات خودرو، صنایع هوافضا و صنایع دفاعی است. به کمک فناوری بومی‌شده پتروفوند، این روانکارها نه تنها سازگاری بالایی با سیستم‌های پاشش دارند، بلکه با مصرف بهینه، بهره‌وری فرآیند تولید را نیز افزایش می‌دهند.

محصولات پایه گرافیتی در ۳ گروه مختلف تولید می‌شوند:

• 1000 PETROFORGE

محصولات پایه آبی که از پایداری بالایی برخوردارند(ته نشین نمی‌شوند).

این دسته محصولات با توجه به سایز قطعه در دسته‌بندی‌های مختلف تولید می‌شوند.

• 3000 PETROFORGE

محصولات بر پایه روغن(معدنی و سینتتیک) با پایداری بالا می‌باشند(ته نشین نمی‌شوند) و پراکندگی گرافیت در روغن کلوئیدی بوده و عملکرد بسیار مطلوبی به همراه  دارد.

نوع روغن با قابلیت اشتعال پایین انتخاب شده و طول عمر قالب با استفاده از این محصولات بالاتر می‌باشد. این دسته محصولات نیز با توجه به سایز قطعه در دسته بندی‌های مختلف تولید می‌شوند.

• 4000 PETROFORGE

دسته‌ای از رهاسازها پودری هستند که با استفاده از گرافیت از طریق فناوری الکترواستاتیک به صورت یکنواخت روی قالب پراکنده  می‌شوند. این محصولات برای قطعات با پیچیدگی و کیفیت سطحی بالا توصیه می‌شوند.